中空玻璃生產(chǎn)線如何控制中空玻璃的質(zhì)量？ 目前，大多數(shù)中空玻璃生產(chǎn)線制造商一般都使用中空玻璃生產(chǎn)線來生產(chǎn)中空玻璃。 要在市場上立足，質(zhì)量是關鍵，那么如何控制中空玻璃的質(zhì)量呢？ 以下中空玻璃生產(chǎn)線制造商將討論控制中空玻璃質(zhì)量的六種方法。

  1.雙通道密封

      中空玻璃雙道次密封是主流生產(chǎn)工藝，其他工藝處于輔助地位。 因此，構成雙程密封過程的各種組件非常重要。 構成雙程密封過程的主要成分是丁基橡膠（PIB），聚硫橡膠，硅酮膠，鋁條，干燥劑，連接部件等，它們是形成雙密封過程的相對成熟和相對可靠的丁基橡膠多硫化膠。 由于它已經(jīng)在節(jié)能門窗行業(yè)成功應用了25多年，因此它是生產(chǎn)高氣密中空玻璃產(chǎn)品的首選，已為業(yè)界所認可。

  2.設計適當厚度的粘合劑層

      中空玻璃內(nèi)部冷凝的水分將對整個中空玻璃組件產(chǎn)生致命影響，進而會再次導致產(chǎn)生非安全因素，從而增加社會成本，因此請設計適當厚度的膠粘劑層 延長密封膠的功能壽命是確保幕墻中空玻璃安全并延長其使用壽命的最佳選擇。

  3.使用可彎曲的鋁條和分子篩，并具有合適的吸附率

      在各種密封材料上進行相容性實驗，以及使用具有適當吸附率的可彎曲鋁帶和分子篩也是控制中空玻璃質(zhì)量和延長功能壽命的有效方法。 現(xiàn)代建筑的不斷創(chuàng)新和發(fā)展，以及玻璃幕墻的出現(xiàn)，對中空玻璃的雙通道密封工藝提出了更高的要求。 幕墻用中空玻璃不僅要美觀，還必須在使用壽命內(nèi)達到節(jié)能效果。

  四，使用優(yōu)良的中空玻璃加工設備

  首先，使用具有高度自動化設備連續(xù)性的高度自動化的中空玻璃生產(chǎn)線，可以確保中空玻璃從原始玻璃到合格的成品具有一致性和良好的質(zhì)量，并同時最大化生產(chǎn)效率；

      其次，無論是第一密封設備還是第二密封設備，都應盡可能使用自動化程度高的密封設備。 只有這樣，才能將人為因素對質(zhì)量的影響降到最低。

  5.采用先進的生產(chǎn)技術

      良好的生產(chǎn)工藝是提高中空玻璃質(zhì)量的有效途徑。 對于中空玻璃行業(yè)，良好的生產(chǎn)過程必須具有以下關鍵點：

  ①鋁條通過插角連接，檢查四個連接角是否用丁基橡膠（PIB）有效密封；

  ②分子篩是否在規(guī)定的40分鐘內(nèi)充滿第二種密封膠；

  ③需要磨邊的鍍膜玻璃是否滿足磨邊要求；

  ④丁基橡膠（PIB）和第二密封膠的寬度和厚度是否滿足有關標尺的規(guī)定值;

  ⑤如果將硅酮密封膠用于第二次密封，是否進行了相容性測試？

  VI。 為中空玻璃創(chuàng)造合適的生產(chǎn)環(huán)境

      中空玻璃必須在無塵，無溶劑和溫度友好的環(huán)境中生產(chǎn)。 生產(chǎn)車間中的粉塵污染將對中空玻璃密封系統(tǒng)每個組件的粘接效果產(chǎn)生很大的不利影響。 隔熱效果差的中空玻璃產(chǎn)品的密封性能和功能壽命可想而知。 因為溶劑的存在將導致丁基橡膠（PIB）失去粘合性，這將導致首次密封失敗。